Въведение:
Литиеви батерииса вид батерия, която използва литиев метал или литиева сплав като материал за отрицателния електрод и използва неводен електролитен разтвор. Поради високоактивните химични свойства на литиевия метал, обработката, съхранението и употребата на литиевия метал имат много високи екологични изисквания. След това нека разгледаме процесите на хомогенизиране, нанасяне на покритие и валцоване при производството на литиеви батерии.
Хомогенизиране на положителни и отрицателни електроди
Електродът на литиево-йонната батерия е най-важният компонент на батерията. Хомогенизирането на положителните и отрицателните електроди се отнася до процеса на приготвяне на суспензия, нанесена върху листовете от положителни и отрицателни електроди на литиево-йонна батерия. Приготвянето на суспензията изисква смесване на материала на положителния електрод, материала на отрицателния електрод, проводимия агент и свързващото вещество. Приготвената суспензия трябва да бъде еднородна и стабилна.
Различните производители на литиеви батерии имат свои собствени формули за хомогенизиране. Редът на добавяне на материалите, пропорцията на добавяне на материалите и процесът на разбъркване в процеса на хомогенизиране оказват голямо влияние върху ефекта на хомогенизиране. След хомогенизиране, суспензията трябва да се тества за съдържание на твърди частици, вискозитет, финост и др., за да се гарантира, че характеристиките на суспензията отговарят на изискванията.
Покритие
Процесът на нанасяне на покритие е процес, базиран на изучаването на свойствата на флуидите, при който един или повече слоеве течност се нанасят върху субстрат. Субстратът обикновено е гъвкав филм или подложка от хартия, след което покритото течно покритие се суши във фурна или се втвърдява, за да се образува филмов слой със специални функции.
Покритието е ключов процес при подготовката на батерийните клетки. Качеството на покритието е пряко свързано с качеството на батерията. В същото време литиево-йонните батерии са много чувствителни към влага поради характеристиките на системата. Следи от влага могат да окажат сериозно влияние върху електрическите характеристики на батерията; нивото на ефективност на покритието е пряко свързано с практически показатели като цена и квалифицирана скорост.
Процес на производство на покрития
Покритият субстрат се развива от устройството за развиване и се подава в машината за нанасяне на покритие. След като горната и долната част на субстрата се свържат, за да образуват непрекъсната лента на масата за снаждане, те се подават към устройството за регулиране на опъването и устройството за автоматично коригиране на отклонението чрез издърпващото устройство и влизат в устройството за нанасяне на покритие след регулиране на опъването на пътя на листа и позицията на пътя на листа. Суспензията на полюсния елемент се нанася на секции в устройството за нанасяне на покритие, в зависимост от предварително определеното количество покритие и дължина на заготовката.
При двустранно покритие, предното покритие и дължината на заготовката се проследяват автоматично за нанасяне на покритието. След нанасяне на покритието, мокрият електрод се изпраща към сушилния канал за сушене. Температурата на сушене се задава в зависимост от скоростта на нанасяне и дебелината на покритието. Изсушеният електрод се навива след регулиране на опъна и автоматична корекция на отклонението за следващата стъпка от обработката.
Търкаляне
Процесът на валцоване на полюсни накрайници за литиеви батерии е производствен процес, при който суровини като активни материали, проводими агенти и свързващи вещества се нанасят равномерно върху метално фолио. Чрез процеса на валцоване, полюсният накрайник може да има по-висока електрохимична активна площ, като по този начин се подобрява енергийната плътност и характеристиките на зареждане и разреждане на батерията. В същото време, процесът на валцоване може да направи полюсния накрайник с по-висока структурна здравина и добра консистенция, което спомага за подобряване на живота и безопасността на батерията.
Процес на валцоване
Процесът на валцоване на полюсни накрайници за литиеви батерии включва главно подготовка на суровините, смесване, уплътняване, оформяне и други звена.
Подготовката на суровините е да се смесят равномерно различни суровини и да се добави подходящо количество разтворител за разбъркване, за да се получи стабилна суспензия.
Смесителната връзка е за равномерно смесване на различни суровини за последващо уплътняване и оформяне.
Уплътнителната връзка е чрез пресоване на суспензията през ролкова преса, така че частиците на активния материал да са плътно подредени, за да образуват полюсен накрайник с определена структурна здравина. Формообразуващата връзка е чрез обработка на полюсния накрайник с висока температура и високо налягане чрез оборудване, като например преса за горещо пресоване, за да се фиксира формата и размерът на полюсния накрайник.
Заключение
Процесът на приготвяне на литиеви батерии е много сложен и всяка стъпка е от решаващо значение. Следете блога на Heltec и ние ще продължим да ви информираме за литиевите батерии.
Heltec Energy е вашият доверен партньор в производството на батерии. С нашия неуморен фокус върху научноизследователската и развойна дейност, съчетан с нашата богата гама от аксесоари за батерии, ние предлагаме решения на едно място, за да отговорим на променящите се нужди на индустрията. Нашият ангажимент за високи постижения, персонализирани решения и силни партньорства с клиентите ни правят предпочитаният избор за производителите и доставчиците на батерии по целия свят.
Ако имате някакви въпроси или искате да научите повече, моля не се колебайтесвържете се с нас.
Заявка за оферта:
Жаклин:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Сукре:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Нанси:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Време на публикуване: 23 октомври 2024 г.