page_banner

новини

Характеристики на точково заваряване на батерии за съхранение на енергия

Въведение:

Точковото заваряване на батерия за съхранение на енергия е технология за заваряване, използвана в процеса на сглобяване на батерията. Той съчетава предимствата на точковото заваряване за съхранение на енергия и специфичните изисквания на заваряването с батерии и има следните характеристики:

Ефективно използване на енергията

Механизъм за освобождаване на съхранение на енергия: първо съхранявайте електрическа енергия в кондензатора и след това незабавно освобождавайте съхранената енергия към заваръчната част по време на заваряване. Този метод може да концентрира използването на енергия и в сравнение с традиционното точково заваряване с непрекъснато захранване, той намалява загубата на енергия по време на заваряване и подобрява ефективността на използване на енергията.

Значителен енергоспестяващ ефект: Поради краткото време на заваряване, общата консумация на енергия за съхранение на енергияакумулаторна машина за точково заваряванее сравнително нисък при изпълнение на една и съща заваръчна задача, което спомага за намаляване на производствените разходи и консумацията на енергия.

Високо качество на заваряване

Висока якост на заваръчния шев: Големият освободен моментално ток кара заваръчната част бързо да достигне висока температура, образувайки добра металургична връзка, като по този начин се получава заваръчен шев с висока якост. Това е от решаващо значение за надеждността на батерията, като гарантира, че батерията е здраво свързана по време на употреба и издържа на различни вибрации и напрежения, без да се разхлаби или да падне от заваръчния шев.

Малка зона, засегната от топлината: краткият процес на заваряване концентрира топлината върху заваръчната част, а околната среда е по-малко засегната от топлината. Това помага да се поддържа стабилна производителността на електродите на батерията и други компоненти, намалява риска от влошаване на производителността на батерията или повреда поради прегряване и е особено подходящо за чувствителни на топлина материали и структури на батерията.

Добро качество на повърхността: Поради краткото време на заваряване, времето за контакт между електрода и повърхността на батерията също се съкращава съответно, намалявайки вдлъбнатината и повредата на електрода върху повърхността на батерията, което прави повърхността на точката на заваряване по-гладка и плоска, което не само подобрява качеството на външния вид на батерията, но също така избягва корозия и други проблеми, които могат да бъдат причинени от повреда на повърхността.

Силна адаптивност на оборудването

Съвместимост на материалите: Може да се използва за заваряване на различни материали за батерии, включително различни видове метални електродни материали (като никел, мед, алуминий и др.) и материали за черупката на батериите. За материални комбинации от различни материали и дебелини, трябва само да регулирате правилно капацитета, разрядното напрежение и други параметри на кондензатора за съхранение на енергия, за да постигнете добри резултати при заваряване и да се адаптирате към производствените нужди на различни батерийни продукти.

Гъвкавост на оборудването:Оборудване за точково заваряване на батерии за съхранение на енергияобикновено е малък по размер и леко тегло, което е лесно за преместване и подреждане на производствената линия и може да се адаптира към различни производствени оформления и изисквания за пространство. В същото време работата на оборудването е относително проста и лесна за овладяване от работниците, а параметрите на заваряване могат бързо да се регулират, за да отговорят на нуждите за заваряване на батерии с различни спецификации.

Прецизно управление

Прецизен контрол на енергията: Чрез точно контролиране на параметри като напрежението на зареждане и времето за разреждане на кондензатора, размерът на заваръчната енергия може да бъде точно контролиран. Това прави процеса на заваряване по-стабилен и качеството на заваръчните шевове по-равномерно и постоянно, което е благоприятно за осигуряване на същото качество на всяка заварка в батерията и подобряване на цялостната производителност и консистенция на батерията.

Контрол на налягането на електрода: Оборудван с високопрецизна система за контрол на налягането на електрода, той може точно да регулира налягането на електрода върху батерията според типа, размера и изискванията на процеса на заваряване на батерията. Подходящото налягане на електрода е от решаващо значение за осигуряване на качеството и стабилността на заварките. Прецизният контрол на налягането помага да се избегнат дефекти при заваряване като студени заварки и пръски, причинени от прекомерно или недостатъчно налягане.

Акумулаторна машина за точково заваряване Heltec

Нашитемашина за точково заваряванеизползва усъвършенствана технология за точково заваряване за съхранение на енергия за ефективно съхраняване на електрическа енергия в специална кондензаторна банка. По време на заваряване моментално се освобождава висок интензивен ток, който точно действа върху частта за заваряване на батерията, за да образува солидна заварка. Тази технология ефективно избягва недостатъците на натрупването на топлина, причинено от дългосрочното захранване с енергия при традиционното заваряване, значително намалява риска от термично увреждане на батерията и гарантира стабилна работа на батерията.

Нашата машина за точково заваряване на батерии има прецизен контрол на параметрите и е оборудвана с високочувствителна микрокомпютърна система за управление. Операторите могат да използват прост и интуитивен интерфейс за взаимодействие човек-компютър, за да постигнат цифрови и прецизни настройки на ключови параметри като заваръчен ток, време на заваряване и налягане на електрода, за да отговорят на изискванията за заваряване на различни видове батерии и различни сложни структури.

Свържете се с нассега за подробна информация!

Запитване за оферта:

Жаклин:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538

Сукре:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313

Нанси:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713


Време на публикуване: 10 януари 2025 г