Въведение:
По време на процеса на заваряване назаваръчна машина за батерии, явлението с лошо качество на заваряване обикновено е тясно свързано със следните проблеми, особено от неуспеха на проникване в точката на заваряване или пръскане по време на заваряване. За да се гарантира качеството на заваряване и стабилността на оборудването, следните са някои възможни причини и решения:
Заваръчната точка не е проникнала и самородното е слабо оформено
1. Без явление на изтичане:
Описание на проблема: По време на процеса на заваряване, ако точката на заваряване не може да бъде разтопена, обикновено има явление на недрената подредба с форма на боб, която значително ще намали силата на заваряване и ще образува потенциален риск от качеството.
Решение: Уверете се, че точната настройка на параметрите като заваръчен ток, време и налягане, за да избегнете твърде нисък ток или твърде кратко време за заваряване.
Редовно проверявайте дали настройките на параметрите на заваръчното оборудване са точни.
2. Заваряване на параметри за отстраняване на грешки:
Описание на проблема: Ако точката на заваряване не успее да се стопи по време на заваряване, тя може да бъде свързана с неправилни настройки на параметрите.
Решение: Регулирайте параметрите на заваряване като ток, време, налягане и т.н.
Ако отстраняването на грешки в параметрите е невалидно, проверете основната верига за захранване (например дали напрежението на захранването е стабилно) и дали трансформаторът работи правилно, за да избегне проблеми с качеството на заваряване поради недостатъчното захранване или повреда на трансформатора.
Твърде много автоматични петна заварки
1. Проблеми с изолацията между скобата и тялото на машината:
Описание на проблема: Ако изолационното съпротивление между скобата и тялото на машината е лошо, това може да причини локална късо съединение, като по този начин се отрази на ефекта на заваряване.
Решение: Проверете изолацията между скобата и тялото на машината, за да се уверите, че неговото съпротивление отговаря на изискванията.
2. Проблеми с контактната повърхност:
Описание на проблема: Ако контактната повърхност е силно окислена или повредена, това може да доведе до увеличаване на съпротивлението на контакта, като по този начин се увеличи топлината и ще повлияе на качеството на заваряване.
Решение: Редовно проверявайте контактната повърхност, особено гъвкавата част на съвместната част на медната става, за да предотвратите окислена или износена тя.
Почистете и поддържайте контактните точки, за да поддържате добра проводимост.
3. Изисквания за дебелина и натоварване на заваряването:
Описание на проблема: Когато дебелината или натоварването на заварката не отговарят на изискванията, заварчикът може да се прегрее, влияейки върху ефекта на заваряване.
Решение: Проверете изискванията за дебелина и натоварване на заварения детайл, за да се уверите, че спецификациите на заварения детайл отговарят на работния обхват на оборудването.
Избягвайте прекомерното използване на оборудването и редовно извършвайте охлаждане и поддръжка, за да избегнете прегряване на оборудването.
4. Проверка на охлаждащата система:
Описание на проблема: Ако има проблем със системата за охлаждаща вода (като недостатъчно налягане на водата, недостатъчен обем на водата или неподходяща температура на водоснабдяване), това може да доведе до прегряване на електрическата рамо и да повлияе на ефекта на заваряване.
Решение: Проверете налягането на водата, температурата и водния поток на охладителната система, за да се уверите, че системата е чиста и предотвратяване на замърсяването на замърсяването на охлаждащия канал.
Неочаквано пръскане по време на заваряване
1. Нестабилен ток:
Описание на проблема: Пленчката по време на заваряване може да бъде причинена от прекомерен или недостатъчен ток, особено когато токът е неподходящ, разтопеният пул е лесно твърде голям или твърде малък, което води до пръскане.
Решение: По подходящ начин регулирайте заваръчния ток, за да избегнете прекомерен или недостатъчен ток.
Извършете редовно калибриране на оборудването, за да осигурите стабилен изход на ток.
2. Недостатъчна сила на детайла:
Описание на проблема: Ако силата на детайла на заваряването е недостатъчна, заваръчният ток може да не е в състояние ефективно да стопи повърхността на детайла, което води до лош ефект на заваряване и разпръскване.
Решение: Проверете материала и дебелината на детайла, за да сте сигурни, че той е подходящ за заваряване на място.
Подходящо увеличете заваръчния ток, за да подобрите якостта на заваряване.
Заключение
По време на процеса на заваряване ключът към осигуряването на качество на заваряването се крие в точен контрол на параметрите, добра поддръжка на оборудването и разумен избор на детайла. Редовната проверка и експлоатация на заваръчно оборудване, за да се гарантира стабилността на охлаждащата система, електрическата система и параметрите на заваряване, ефективно ще намали често срещаните проблеми при заваряването и подобряването на качеството на заваряване.
Heltec Energy е вашият надежден партньор в производството на батерии. С безмилостния ни фокус върху научните изследвания и разработки, съчетани с нашата цялостна гама от аксесоари за батерии, ние предлагаме решения на едно гише, за да отговорим на развиващите се нужди на индустрията. Нашият ангажимент за високи постижения, персонализирани решения и силни партньорства с клиенти ни правят избор за производители и доставчици на батерии по целия свят.
Ако имате въпроси или бихте искали да научите повече, моля, не се колебайтеДостигнете до нас.
Заявка за оферта:
Жаклин:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Суч:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Нанси:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Време за публикация: 14-2024 ноември