Въведение:
Батериямашина за лазерно заваряванее вид оборудване, което използва лазерна технология за заваряване. Той се използва широко в индустрията за производство на батерии, особено в производствения процес на литиеви батерии. Със своята висока прецизност, висока ефективност и ниска зона на топлинно въздействие, машината за лазерно заваряване може да отговори на високите изисквания за качество, скорост и автоматизация на заваряване в съвременното производство на батерии. Според различните нужди за заваряване и изискванията на процеса, батерийните лазерни заваръчни машини могат да бъдат класифицирани по различен начин според лазерния източник, метода на заваряване и метода за контрол на заваряването.
Класификация на източника на лазерен заваръчен апарат
Батерийният лазерен заваръчен апарат може да бъде класифициран според използвания лазерен източник. Обичайните видове лазерни източници включват твърдотелни лазери и лазери с влакна.
Твърдотелен лазерен заваръчен апарат: Твърдотеленмашини за лазерно заваряванеизползвайте твърдотелни лазери като лазерни източници. Твърдотелните лазери обикновено се състоят от кристали, легирани с редкоземни елементи (като YAG лазери) или други полупроводникови материали. Този тип лазерна заваръчна машина има висока енергийна плътност, високо качество на лъча и стабилност и е подходяща за приложения с изключително високи изисквания за качество на заваряване. Машините за лазерно заваряване в твърдо състояние могат да осигурят по-концентриран лазерен лъч, който може да постигне прецизно и висококачествено заваряване, особено за фино заваряване на батерии, като вътрешни свързващи части на батерии, заваряване с олово и др.
Лазерен заваръчен апарат за влакна: Машините за лазерно заваряване с влакна използват влакнести лазери като лазерни източници. Влакнестите лазери използват оптични влакна за предаване на лазери, които могат да генерират мощни и високоефективни лазерни лъчи. Те са компактни, лесни за интегриране и много адаптивни. Благодарение на гъвкавостта и високата ефективност на техните лазерни лъчи, машините за лазерно заваряване на влакна са подходящи за заваряване на батерии, което изисква повече позиции на заваряване, особено заваряване на корпуса на батерията и свързващата лента в широкомащабно производство.
Класификация на метода за заваряване на лазерен заварчик
Според различните методи на заваряване, батерийният лазерен заваръчен апарат може да бъде разделен на машини за точково заваряване и машини за заваряване на тел.
Машини за точково заваряване: Машините за точково заваряване се използват главно за заваряване на точки за свързване на батерии. Този метод на заваряване обикновено се използва за заваряване на положителните и отрицателните плочи на батерията или други по-малки контактни точки. Точковото заваряване има висока скорост и ниско входяща топлина, което може ефективно да избегне повреда на батерията от прегряване по време на заваряване. Машините за точково заваряване са подходящи за заваряване на серийни батерии или паралелни батерии. Неговите предимства са високо качество на заваряване, висока производствена ефективност и точна позиция на заваряване.
Машини за заваряване на тел: Машините за заваряване на тел се използват главно за заваряване на свързващи проводници на батерии (като заваръчни електродни проводници на батерии и кабелни свързващи проводници). В сравнение с точковото заваряване, заваряването с тел обикновено изисква по-бавна скорост на заваряване, но може да осигури по-стабилно качество на заваряване. Подходящ е за дълги заваръчни връзки по време на заваряване на батерии, за да се гарантира здравина и издръжливост на заваръчните шевове. Машините за заваряване на тел често се използват за свързване на батерии към външни вериги, особено за производството на батерии с висока мощност.
Класификация за управление на заваряване на лазерен заварчик
Според различните методи за контрол на заваряването,акумулаторен лазерен заварчикмогат да бъдат разделени на ръчни заваръчни машини и автоматични заваръчни машини.
Машина за ръчно заваряване: Машините за ръчно заваряване изискват операторите да контролират ръчно процеса на заваряване, което е подходящо за производство на малки партиди, експерименти за научноизследователска и развойна дейност или специални случаи с високи изисквания за прецизност на заваряване. Машините за ръчно заваряване могат да се управляват гъвкаво според специфичните изисквания на детайла и процесът на работа е сравнително прост, но за широкомащабно производство ефективността е ниска. Машините за ръчно заваряване обикновено са оборудвани със спомагателно оборудване като лазерно подравняване и системи за позициониране за подобряване на качеството на заваряване и точността на работа.
Автоматична заваръчна машина: Автоматичните заваръчни машини са оборудвани с автоматични системи за управление, които могат да реализират автоматичен контрол на процеса на заваряване чрез предварително зададени програми и са подходящи за широкомащабно промишлено производство. Автоматичните заваръчни машини имат висока точност и последователност на заваряване и могат да извършват непрекъснато заваряване за кратко време, за да осигурят стабилност на качеството на заваряване. Автоматичните заваръчни машини реализират напълно автоматична работа чрез PLC системи за управление, сензори, визуални системи и т.н. и могат автоматично да регулират параметрите на заваряване, да намалят човешката намеса и да подобрят ефективността на производството и контрола на качеството
Заключение
Акумулаторен лазерен заварчикмогат да бъдат разделени на много типове според лазерния източник, метода на заваряване и режима на управление. Всеки тип заваръчна машина има своите уникални предимства и приложими сценарии. Изборът на подходяща машина за заваряване изисква не само разглеждане на производствените изисквания и стандартите за качество на заваряване на продукта, но и цялостна оценка на производствената ефективност, нивото на автоматизация и факторите на разходите. Следователно в процеса на производство на батерии изборът на заваръчно оборудване играе жизненоважна роля за осигуряване на качеството на продукта, подобряване на ефективността на производството и намаляване на производствените разходи.
Ако имате въпроси или искате да научите повече, моля, не се колебайтесвържете се с нас.
Запитване за оферта:
Жаклин:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Сукре:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Нанси:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Време на публикуване: 13 ноември 2024 г